焊接时产生的烟尘对人体的危害

焊接烟尘的定义：焊接烟尘指在生产过程中形成的，并能够长时间浮游于空气中的由于焊接产生的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病。
焊接烟尘的来源：焊接烟尘的来源非常广泛，各种焊接均可产生焊接烟尘。

焊接各种工艺及其危害：

在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质.如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等，并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。
一般认为，尘肺的发生和发展与从作业人员接触焊接烟尘的时间、烟尘中游离二氧化硅含量、生产场所焊接烟尘浓度、分散度、防护措施以及劳动者个体条件等因素有关。劳动者一般在接触粉尘5-10年才发病，有的可长达15-20余年。接触高浓度、高游离二氧化硅的粉尘，也有1-2年发病的。
其机理是由于焊接烟尘进入肺组织后，引起肺泡的防御反应，成为尘细胞。其基本病变是矽结节的形成和弥漫性间质纤维增生，主要引起肺纤维化改变。
经济节能滤筒式的工作原理
1、烟尘废气经过吸烟管、吸烟口进入净化机内，首先经过均流板导流，使烟气废气均匀通过过滤层，确保滤芯的每一部分都得到有效的利用。
2、预过滤层对烟尘废气中较大的污染粒子进行有效拦截，延长主过滤器的使用寿命。
3、主过滤层对烟尘废气中直径为0.3微米以上的颗粒的过滤效率达到99.99%以上。

经济节能滤筒的清灰：
经济节能型烟尘处理器有两种清灰类型人工清灰和使用自动清灰器。
人工清灰虽然经济节约，但是操作麻烦，停机时间较长。
自动清灰器可以快速、高效清理滤筒。它用来清理经济节能型移动式烟尘净化器和壁挂式烟尘净化器里的滤筒。当风量明显减少时，把滤筒放入自动清灰器内。只需要连续三资清理（一次清理10秒钟），然后把滤筒放回移动式或者壁挂式净化器内，即可恢复原来风量。

脉冲清灰型滤筒式的原理：
1、含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。
2、粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净化气室由排气管经风机排出。
3、滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，傅滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面下的粉尘被剥离落入灰斗中。
4、清灰完毕后，电磁脉冲关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。